尺寸自由公差对照表

尺寸自由公差对照表：

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号，对于孔、孔深、槽宽、槽深及槽长用(+)号，其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

偏差数值

按照国家标准1804-2000(ISO2768-1.1989)规定：一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值，公差等级尺寸分0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000。角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

机械制图公差尺寸及查表

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。

举例:Ф230H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。

对孔，先从标准公差数值表中查出IT8:对应于基本尺寸分段>180~230的IT8为72μM。

再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得:IT7=46uM，t的下偏差为+196uM。

公差等级的公差等级表

根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。

线性尺寸极限偏差数值 公差等级 0~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 — 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0 ±3.0 ±4.0 最粗v — ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 ±4.0 ±6.0 ±8.0 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 0~3 3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1.0 ±2.0 中等m 粗糙c ±0.4 ±1.0 ±2.0 ±4.0 最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4

角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 0~10 >10~50 >50~120 120~400 >400 精密f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′ 中等m 粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′ 最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′ 一般未注公差图样表示法

在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为：

GB/T 1804-m

图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。

直线度和平面度未注公差值 公差等级 0~10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 垂直度未注公差值 公差等级 0~100 >100~300 >300~1000 >1000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2 对称度未注公差值 公差等级 0~100 >100~300 >300~1000 >1000 H 0.5 K 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2 圆跳动未注公差值 公差等级 圆跳动公差值 H 0.1 K 0.2 L 0.5

尺寸公差的标准公差

国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。

切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。

基本尺寸0至500mm标准公差数值表（摘自GB/T1800.1-2009) 基本尺寸 公差值 微米 毫米 > = IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 3 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.4 0.6 1 1.4 3 6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.3 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.9 1.5 2.2 10 18 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.7 1.1 1.8 2.7 18 30 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.3 2.1 3.3 30 50 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1 1.6 2.5 3.9 50 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.3 0.46 0.74 1.2 1.9 3 4.6 80 120 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.4 2.2 3.5 5.4 120 180 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.4 0.63 1 1.6 2.5 4 6.3 180 250 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.9 4.6 7.2 250 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.3 2.1 3.2 5.2 8.1 315 400 7 9 14 18 25 36 57 89 40 230 360 0.57 0.89 1.4 2.3 3.6 5.7 8.9 400 500 8 10 16 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.5 4 6.3 9.7

键槽尺寸公差查询表内容是什么？

尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。它是许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。

尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。

相关内容解释

在产品加工过程中，经常会遇到一些细长轴类零件，根据设计要求加工多个键槽，这些键槽尺寸、几何公差要求较严，各键槽间、键槽与定位基准孔间有着较严的角位要求，用普通的划线方法难以保证。

同时细长轴类零件刚性差，装夹后零件易变形，装夹困难， 在分度头上无法装夹，由于分度头也存在一定的定位及传动间隙，对于一些精度较高的零件，难以保证加工要求。

通常此类零件加工需要在一些专用数控机床上加工，在批量不大的情况下，专门购买设备加工会使加工成本提高，经济效益降低。为此，通过设计应用专用夹具，可在普通铣床上实现此类零件的加工，降低制造成本，提高经济效益。

形位公差尺寸GB/T 1804-K尺寸表

形位公差尺寸表如下：

形位公差包括形状公差与位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

形位公差的代号标注：

形状公差代号包括：形状公差的各项目的符号，如图9.2.1，形状公差框格分为两格，第一格为形状公差的项目符号，第二格为公差数值；指引线为带箭头的细实线；形状公差值和其他有关符号。

位置公差代号包括：位置公差的各项目的符号，如图9.2.1，位置公差框格分为三格，第一格为形状公差的项目符号，第二格为公差数值，第三格为基准名称；指引线为带箭头的细实线；位置公差值和其他有关符号，以及基准代号等。

形位公差框格由两个框格或多个格框组成，框格中的主要内容从左到右按以下次序填写：公差特征项目符号；公差值及有关附加符号；基准符号及有关附加符号。

参考资料来源：百度百科-形位公差

关于尺寸公差等级列表。

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GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值

公差等级 基本尺寸分段

0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000

精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2

粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4

最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8

(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级 基本尺寸分段

0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30

精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2

中等m

粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4

最粗v

注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4

(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值

公差等级 长度分段

～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400

精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′

中等m

粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′

最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′

(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值

公差等级 基本长度范围

≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000

H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4

K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8

L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6

(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值

公差等级 基本长度范围

≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000

H 0.2 0.3 0.4 0.5

K 0.4 0.6 0.8 1

L 0.6 1 1.5 2

(GB/T1184－1996)对称度未注公差值

公差等级 基本长度范围

≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000

H 0.5

K 0.6 0.8 1

L 0.6 1 1.5 2

(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值

公差等级 圆跳动公差值

H 0.1

K 0.2

L 0.5