刀具材料有哪些-写客百科

刀具材料有哪些

刀具是我们平时做饭最不可缺少的一样工具了，当然如果刀具的材料选择不好的话，那么在切肉或是硬的东西时就比较费劲儿，会给我们带来非常大的不便，那么目前市场上的刀具有很多的材质，也有很多的品牌，那如何选择一款好用的刀具呢。下面就来看下刀具材料有哪些和购买刀具的选择技巧。

一、刀具材料有哪些

1.如今市面上最常见的刀具是钢制的，这类刀具是由不锈钢制成的。现在人们在烹饪间中使用的刀具基本都是这类材质的，这类刀具在制造过程中，一般使用乳化液进行钢刀具的冷却，它的耐热温度范围在两百摄氏度到三百摄氏度之间。

2.市面上常见的刀具还有高速钢刀具，这类刀具和钢刀有着很大的不同，它是一种由合金钢制成的刀具，高级合金钢一般是由铬、镍、钨、钼、钒等几种化学成分组成。它的耐热性能最高是传统钢刀具的两到三倍。高速合金钢刀具一般在工业领域应用比较广泛，在几何形状比较多样的工业元件以及对连续性切割要求较高的工艺中经常可以见到高速钢刀具的出场。

3.如果您想购买一个切割能力强，同时又可以耐高温的刀具的话，那么可以考虑硬质合金刀具。这类刀具是一类可以用来切割刀具的刀具。它的耐热温度最高可以达到一千摄氏度，硬度与坚韧度比高速钢刀具高了不止一个档次，而且远远要比高速钢刀具耐磨。其组成原料是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴。

二、购买刀具的选择技巧

1.刀具材料的基本要求

对于厨房的刀具来说其高硬度是首要条件，刀具是从工价上去除材料的所以刀具的材料就应该比工件的材料的硬度。其次是刀具的高强度和强韧性的特点，刀具的材料在削割的时候有很大的切削力和冲击力，所以刀具必须具备较高的强度及强韧性。重要的就是刀具材料应具备耐磨性和耐热性，因为刀具在使用时是对其他事物的切割，必须具备比其他事物更具耐磨性的特点，耐热性就是对其变形的因素得到了很好的体现

2.看刀具材料刀刃测锋利度

刀刃的锋利度是对刀具是一个对刀具使用是否长久的主要因素，锋利度是由刀口的锋利程度和锋利的持久性来决定的。一般的钢材刀具锋利度可分为粗利和滑利，粗利泛指用砂轮开口后在显微镜下能看到小齿状;滑利指刃口采用天然粉石磨削开口，刃口特别顺滑，虽然两种锋利形式的不同，并不能够确定哪一个更好，刀口的锋利程度是取决于刀口的几何角度来决定的，所以刀口的几何角度决定了刀具是否锋利的重要因素。

车刀常用材料有哪些？

车刀常用材料:高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、陶瓷车刀、钻石刀具、氧化硼。

1.高碳钢:高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。

一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK

2.SK7等。

2.高速钢:高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。

3.非铸铁合金刀具:此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。

4.烧结碳化刀具:碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。

5.陶瓷车刀:陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。

6.钻石刀具:作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。

刀具材料有哪几种?常用牌号有哪些?性能如何?常用与何种刀具?如何选用?

常用的刀具材料有:高速钢、硬质合金、聚晶立方氮化硼PCBN、金属陶瓷刀具等。高速钢刀具常用来切削加工硬度低的金属材料，硬质合金刀具用来切削加工的范围比较广，硬度高低的材料都可以加工。

聚晶立方氮化硼PCBN刀具、金属陶瓷刀具用来切削加工硬度高的材料，与淬火后的材料。硬质合金刀具分为:钨钴类 WC+Co硬质合金 YG、钨钛钴类 WC+TiC+Co硬质合金 YT、钨钛钽钴类 WC+TiC+TaC+Co 硬质合金 YW YS。高速钢主要钢号有W18Cr4V、W12Cr4V4Mo、W6Mo5Cr4V

2.W9Mo3Cr4V

3.W6Mo5Cr4V

3.W6Mo5Cr4V5SiNbAlB20

1.、W6Mo5Cr4V

2.6W6Mo5Cr4V6W

6.等。

常用的刀具材料有哪些，分别适用于什么场合

常用的刀具材料有:

1.碳素工具钢用于制造低速、手动刀具，如锉刀、手用锯条等。

2.合金工具钢用于制造低速、手动刀具，如手用丝锥、手用铰刀、圆板牙、搓丝板及硬质合金钻头的刀体等。

3.高速工具钢简称高速钢用于制造各种结构复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、铰刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。

4.硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具，如车刀、刨刀、镶齿铣刀、镶齿滚刀等。

机械加工的刀具都有哪些材料？

刀具材料目前使用的刀具材料种类繁多，主要有金刚石、立方氮化硼、陶瓷、金属陶瓷、硬质合金和高速钢等。不同刀具材料具有不同的性能，并有其特定的应用范围。

金刚石能用作刀具材料的金刚石有4类:天然金刚石、人工合成单晶金刚石、聚晶金刚石和金刚石涂层。天然金刚石是最昂贵的刀具材料，由于天然金刚石可以刃磨成最锋利的切削刃，主要应用在超精密加工领域，如加工微机械零件、光学镜面、导弹和火箭中的导航陀螺、计算机硬盘芯片等。人工合成单晶金刚石刀具有很好的尺寸、形状和化学稳定性，主要用来加工木材，如加工高耐磨Al2O3涂层的木地板。聚晶金刚石是以钴作为粘结剂，在高温高压下约507MPa ，几千摄氏度由金刚石微粉压制而成的。聚晶金刚石刀具具有优异的耐磨性，可用来切削有色金属和非金属材料，精加工难加工材料，如硅铝合金和硬质合金等。

立方氮化硼立方氮化硼CBN与聚晶金刚石一样，也是在高温高压下人工合成的，其多晶结构和性能也与金刚石类似，具有很高的硬度和杨氏模量，很好的导热性，很小的热膨胀，较小的密度，较低的断裂韧性。此外，立方氮化硼具有卓越的化学和热稳定性，同铁族元素几乎不发生反应，这一点要优于金刚石。因此，加工黑色金属时多选用立方氮化硼而不用金刚石。

聚晶立方氮化硼PCBN特别适合于加工铸铁、耐热合金和硬度超过HRC45的黑色金属如发动机箱体、齿轮、轴、轴承等汽车零部件。PCBN刀具适合于高速干切削，可以用2O00m/min以上的速度高速加工灰铸铁。PCBN刀具在高速硬切削方面的应用也比较广泛，尤其是精加工汽车发动机上的合金钢零件，如硬度65 之间HRC6O～65之间的齿轮、轴、轴承，而这些零部件过去是靠磨削来保证尺寸精度和表面质量的。

CBN的力学和热学性能受粘结相的种类及其含量的影响。粘结相有钴、镍或碳化钛、氮化钛、氧化铝等，CBN 的颗粒大小和粘结相种类影响到其切削性能。低CBN 含量质量分数，下同，50%～65%的PCBN 刀具主要用来精加工钢HRC45～6

5. ，而高CBN 含量80%～90%的PCBN 刀具用来高速粗加工、半精加工镍铬铸铁，断续加工淬硬钢、烧结金属、硬质合金、重合金等。

不含粘结相的CBN 正在研制当中，通过控制合成条件使CBN颗粒更微细，微细颗粒的CBN 即使在高温下也具有高热导率、极高热稳定性、高硬度和高强度。无粘结相的CBN可望成为下一代刀具材料。陶瓷按化学成分，陶瓷刀具材料可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、赛阿龙复合氮化硅—氧化铝陶瓷三大类。氧化铝基陶瓷具有良好的化学稳定性，与铁系金属亲和力很小，因此不易发生粘结磨损。

氧化铝在铁中的溶解度只有WC在铁中溶解度的1/5 ，因此，氧化铝基陶瓷扩散磨损小，同时它的抗氧化能力强。然而，氧化铝基陶瓷的强度、断裂韧度、导热系数和抗热震性较低。氧化铝基陶瓷刀具在高速切削钢时具有比氮化硅陶瓷刀具更优越的切削性能。与氧化铝陶瓷相比，氮化硅基陶瓷具有较高的强度、断裂韧度和抗热震性能，较低的热胀系数、杨氏模量和化学稳定性，与铸铁不易发生粘结，因此，氮化硅基陶瓷刀具主要用于高速加工铸铁。

赛阿龙陶瓷刀具具有较高的强度、断裂韧度、抗氧化性能、导热率、抗热震性能和抗高温蠕变性能。但是热膨胀系数较低，不适合加工钢，主要用来粗加工铸铁和镍基合金。为了进一步改进陶瓷刀具加工新材料时的切削性能和抗磨损性能，研究人员开发了碳化硅晶须增韧陶瓷材料包括氮化硅基陶瓷和氧化铝基陶瓷材料，增韧后的陶瓷刀具高速切削复合材料和航空耐热合金镍基合金等时的效果非常好，但不适合加工铸铁和钢。陶瓷刀具的制造方法有热压法和冷压法两大类。

热压法是将粉末状原料在高温高压下压制成饼状，然后切割成刀片；冷压法是将原材料粉末在常温下压制成坯，再经烧结成为刀片。热压法陶瓷刀具质量好，是目前陶瓷刀具的主要制造方法，冷压法可制造表面形状较复杂或带孔的陶瓷刀具。 TiCN基硬质合金 TiCN基硬质合金即金属陶瓷密度小，硬度高，化学稳定性好，对钢的摩擦系数较小，切削时抗茹结磨损与抗扩散磨损的能力较强，具有较好的耐磨性。

金属陶瓷刀具适于高速精加工碳钢、不锈钢、可锻铸铁，可以获得较好的表面粗糙度。常用的金属陶瓷有:

1.碳化钛基高耐磨性的TiC+Ni或Mo，高断裂韧度的TiC+WC+TaC+Co;

2. 增韧氮化钛基金属陶瓷；

3.碳氮化钛基高耐磨和抗热震性的TiCN+NbC。硬质合金硬质合金是高硬度、难熔的金属化合物粉末WC、TiC等，用钴或镍等金属做黏结剂压坯、烧结而成的粉末冶金制品。

硬质合金刀具材料的问世，使切削加工水平出现了一个飞跃。硬质合金刀具能实现高速切削和硬切削。为满足各种难加工材料的切削要求，开发了许多硬质合金加工技术，研制出多种新型硬质合金，方法是:采用高纯度的原材料，如采用杂质含量低的钨精矿及高纯度的三氧化钨等．采用先进工艺，如以真空烧结代替氢气烧结，以石蜡工艺代替橡胶工艺，以喷雾或真空干燥工艺代替蒸汽干燥工艺；改变合金的化学组分。调整合金的结构；采用表面涂层技术。

研制出的新型硬质合金有添加钽、铌的硬质合金、细晶粒与超细晶粒硬质合金，添加稀土元素的硬质合金等。在晶粒尺寸为0.2～1µm 的碳化钨硬质合金晶粒中加人更高硬度HRA90～9

3.和强度2000～3500MPa ，最高5000MPa的TaC, NbC等颗粒，可以制成整体超细晶粒硬质合金刀具或可转位刀片。晶粒细化后，硬质相尺寸变小，粘结相更均匀地分布在硬质相周围，可以提高硬质合金的硬度与耐磨性，能显著提高刀具寿命。

如适当增加钴含量，还可以提高抗弯强度。这种刀具可以高速切削铁族元素材料、镍基和钴基高温合金、钛基合金、耐热不锈钢、焊接材料和超硬材料等。高速钢普通高速钢是用熔融法制造的，在加工效率和加工质量要求日益提高的先进切削加工中，普通高速钢的性能已嫌不足。 20世纪后期，逐步出现了许多高性能高速钢，新型高速钢在普通高速钢的基础上，通过调整基本化学成分，并添加其他合金元素，使其常温和高温机械性能得到显著提高。

用作刀具材料的高性能高速钢有高碳高速钢、高钴高速钢、高钒高速钢和含铝高速钢等。粉末冶金高速钢是将高频感应炉熔炼出的钢液，用高压氖气或纯氮喷射雾化，再急冷得到细小均匀结晶粉末，或用高压水喷雾化形成粉末，所得到的粉末在高温高压下热等静压制成粉末冶金高速钢刀具。与传统高速钢相比，粉末冶金高速钢没有碳化物偏析的缺陷，且晶粒尺寸小，因此抗弯强度和韧性高，硬度高，适用的切削速度较高，刀具寿命较长，并可加工较硬的工件材料。

刀具材料的种类有哪些

刀具材料的种类有哪些一如今市面上最常见的刀具是钢制的，这类刀具是由不锈钢制成的。现在人们在烹饪间中使用的刀具基本都是这类材质的，这类刀具在制造过程中，一般使用乳化液进行钢刀具的冷却，它的耐热温度范围在两百摄氏度到三百摄氏度之间。

刀具材料的种类有哪些二市面上常见的刀具还有高速钢刀具，这类刀具和钢刀有着很大的不同，它是一种由合金钢制成的刀具，高级合金钢一般是由铬、镍、钨、钼、钒等几种化学成分组成。它的耐热性能最高是传统钢刀具的两到三倍。高速合金钢刀具一般在工业领域应用比较广泛，在几何形状比较多样的工业元件以及对连续性切割要求较高的工艺中经常可以见到高速钢刀具的出场。刀具材料的种类有哪些三如果您想购买一个切割能力强，同时又可以耐高温的刀具的话，那么可以考虑硬质合金刀具。这类刀具是一类可以用来切割刀具的刀具。

它的耐热温度最高可以达到一千摄氏度，硬度与坚韧度比高速钢刀具高了不止一个档次，而且远远要比高速钢刀具耐磨。其组成原料是碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC和5-10%的钴。刀具材料的种类有哪些四目前市面的刀具有很多中，有些适合家用，有些则适合在工厂内使用。

比如说陶瓷刀具，这类刀具的坚韧程度和耐受温度均在硬质合金刀具之上，其主要成分是氧化铝和碳化物以及一些金属在超高温的环境中烧制而成。既然有着很高的耐高温性能与耐磨性能，所以在工业切割时，主要采用的是干切削的方法。刀具材料的种类有哪些五除了以上刀具，还有一类金刚石刀具，这列刀具采用的是金钢石涂层的。

它可以用于对密度很高的玻璃纤维以及碳纤维进行加工，其使用寿命是音质合金刀具的七十倍。金刚石刀具的缺点是金刚石涂层比较容易脱落，而且无法进行有效的预料。