双马来酰亚胺的理化性质

熔 点：155-159℃

沸 点：584.9°Cat760mmHg

折 射 率：1.689

闪 光 点：278.3°C

密 度：1.43g/cm3

水 溶 性：Insoluble (Ibsoluble in toluene, soluble in DMF, THF)

蒸汽压：1.15E-13mmHg at 25°C

外 观：黄色晶体

双马来酰亚胺的主要性能

乙酸酐脱水法是以乙酸钠或乙酸镍作为催化剂，二元胺与MA在溶剂中反应首先生成BMIA；然后以乙酸酐为脱水剂，BMIA脱水环化生成BMI。按照所用溶剂不同可分为DMF(N，N’一二甲基甲酰胺)法和丙酮法。

采用DMF法的优点是中间产物BMIA可溶于DMF中，使反应体系始终处于均相，从而有利于反应顺利进行，并且反应产率相对较高；其缺点是溶剂毒性较大、生产成本较高且产品质量相对较差。

丙酮法的优点是副反应少、溶剂价格低廉且毒性低，缺点是BMIA从溶剂中呈固体析出、反应不均匀、溶剂用量大且回收率较低。

共沸蒸馏脱水法(即甲苯法)是以甲苯为主溶剂，经脱水环化后形成BMI。甲苯与水虽互不相溶，但两者能形成共沸物，在反应过程中闭环生成的水可通过蒸馏法去除。该法的优点是蒸出的溶剂经分离回收后可重复利用，而且水不断蒸出的同时既加快了热闭环反应的进度、减少了三废，又提高了生产效率和降低了成本；其缺点是反应体系不均匀。

生产双马来酰亚胺的专业厂家有：洪湖市双马新材料科技有限公司 通过ISO9001：2008质量体系认证 ISO14001：2004环境体系认证企业 拥有自主研发基地--洪湖双马科技园

双马来酰亚胺树脂的熔点是多少

4，4′—双马来酰亚胺基二苯甲烷的性质

外 观浅黄色粉末

挥发份＜1％

分子量358

酸值＜10mg KOH/g

熔 限153℃~157℃

BMI单体本身在适当的条件下可发生自聚，并发生交联反应。

BMI固化物由于含有酰亚胺及交联密度高等而具有优良的耐热性，使用温度一般在177~230℃，Tg一般大于250℃。对脂肪族BMI固化物，随着亚甲基数目的增多，固化物的起始热分解温度（Td）下降，芳香族BMI的Td，高于脂肪族BMI，同时Td与交联密度等也有较密切的关系，在一定范围内，Td随交联密度的增大而升高。

N,N'-环己烷双马来亚酰胺的的上游原料和下游产品有哪些？

基本信息：

中文名称

N,N'-环己烷双马来亚酰胺

中文别名

1,6-二(马来酰亚胺基)己烷;N,N'-环己烷二马来酰亚胺;1,6-二马来酰亚胺基己烷;

英文名称

1,6-Di(maleimido)hexane

英文别名

N,N'-Hexamethylenebismaleimide;N,N'-Hexamethylenedimaleimide;1-[6-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)hexyl]pyrrole-2,5-dione;1,6-Dimaleimidohexane;1,6-Bis(MaleiMido)hexane;

CAS号

4856-87-5

上游原料

CAS号

中文名称

108-31-6

马来酸酐

124-09-4

1,6-己二胺

55750-48-6

N-甲氧基羰基顺丁烯二酰亚胺

629-03-8

1,6-二溴己烷

下游产品

CAS号

名称

108-31-6

马来酸酐

5132-30-9

1,2-双(马来酰亚胺)乙烷

4856-87-5

N,N'-环己烷双马来亚酰胺

更多上下游产品参见：http://baike.molbase.cn/cidian/558893

化工缩写中BD和SBD分别是什么意思

早上好，如果指的是化学品，一般我们认为是烷基磺酸及其衍生物，BD是烷基磺酸，SBD是十二烷基苯磺酸，通常在化学缩写最后一位是「S」表示sodium是钠盐的意思，是「A」表示acetate是酯的意思，请参考。十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，通常用在家用清洗剂中，它的缩写是SBDS。

硫化剂 的分类,各自适用的橡胶类型是什么

硫化剂又称交联剂。能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂增加的物质。硫化剂分无机和有机两大类。前一类有硫磺、一痒化硫、硒碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机

过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。

硫化剂PDM，化学名称为N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫

化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑

并用体系。硫化剂PDM，化学名称为N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫

化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑

并用体系。硫化剂PDM，化学名称为N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫

化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑

并用体系。

硫化剂有具体名称吗?什么是硫化剂？

硫化剂PDM，化学名称为N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系。

分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。

橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。

用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。其硫化剂是有害物质对人有害的

常见的工业硫磺的添加剂TMTD、TETD等在硫化时可产生致癌的N-亚硝基二甲胺。

目前铂金硫化剂(硫化温度低，硫化速度快）作为硅橡胶的硫化剂在某些特殊产品中得到重要应用。

硫化剂适用于各类天然橡胶和合成橡胶，根据需要，不同的硫化剂品种可配合使用。

主要用途

1.硫化剂

在天然胶中，与硫黄配合，能防止硫化返原，改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中，可解决斜交载重轮胎肩空难题，也可用于天然橡胶的大规格厚制品及各种橡胶杂品。

例如：与硫黄，促进剂MPMCZ或TMTD此引发剂并用，硫化二烯类橡胶（天然胶、丁苯胶、丁晴胶、合成异戊二烯橡胶）具有延长焦烧时间，减少发热量，定伸强度高，抗硫化返原性优良等特点，同时，还可以增加H抽出，适用于橡胶的高温硫化（183℃），用量为2-3phr，适用于大型轮胎和加厚，加大制品。

作为氯丁胶的硫化促进剂，能明显地改善混炼胶的抗焦烧性能，适用于南方高温季节加工氯丁胶用。

2.助硫化剂

作为多种橡胶的过氧化硫化体的助硫化剂，尤其在丁晴胶，乙丙胶以及橡胶并用体的过氧化物硫化过程中，能起到压缩变形低，硫化速度快和耐热空气老化的胶料。

例如在NBR中，当用量为1.5phr时，永久压缩变形仅为3-8%，是采用其他助硫化剂无法达到的。

在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中，作为辅助硫化剂，能显著改善关联性能，提高耐热性，适用于高温硫化体系，降低压缩永久变形十分明显，还能减少过氧化物的用量，防止胶料在加工过程中的焦烧，提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。

3.防焦剂

用于氯磺化聚乙烯橡胶时，可与氧化镁，季戊四醇和双五次甲基四硫化秋兰姆（TRA）配合，用作防焦剂；

4.改善压缩变形

与氢氧化钙和二苯基乙撑二胺配合组成马来酰亚胺硫化体系，用量为2-4phr,可以大幅度地降低压缩永久变形，提高耐温性能。

5.提高粘合强度

提高橡胶与聚酰胺织物，橡胶与金属的粘合强度，适用于直接粘合体系。