电解提银机的工作原理是什么?-写客百科

电解提银机的工作原理是什么?

产品简介：国威提银机具有智能电解适于印刷厂的制版废液、x光工业探伤、pcb线路板厂、电镀厂、照相馆、医院放射科、彩扩部的废定影液、废相片、胶片、ct片、x光片、印像纸以及玻璃制镜厂、保温瓶厂、矿厂、电子元器件厂、电影制片厂、感光材料厂等工业废液提取。国威提银机突破传统电解提银工艺，根据不同行业、不同含银量设计出智能提银工艺，在提银过程中自动检测废液银浓度，实现提高废液提银深度和纯度。本产品具有操作简单、提银完全、高效率、高纯度、低回收成本，各种废液一台设备就能完成，并且提炼过程干净、无味、不会对环境产生任何影响。国威提银机提银后残留废液含量低于0.01克升希望我给你的资料对你有帮助：http://blog.sina.com.cn/u/1705727995

有谁知道提银技术

1.最实用的方法：把氧化铜加入稀硫酸中，稍稍加热： CuO+H2SO4==△==CuSO4+H2O 从废定影液提取金属银和制取硝酸银用品：烧杯、坩埚、铁架台(带铁圈)、三角架、酒精喷灯。废定影液(从照相馆中取得)、锌片、盐酸(或硫酸)、硝酸。原理：用定影液(硫代硫酸钠)除去底片和相片上没有感光部分的卤化银(一般为溴化银)时，形成可溶性的硫代硫酸银络离子。硫代硫酸银络离子在酸的作用下，能转化为不溶性的硫化银。硫化银经煅烧便可还原出金属银来。如用硝酸来溶解硫化银，则生成硝酸银。溶液中尚有少量的卤化银，可用锌把银还原出来。它们的反应如下： 1.定影液的作用： 2Na2S2O3＋AgBr＝Na3[Ag(S2O3)2]＋NaBr 2.酸与定影液的作用： 6HCl＋2Na3[Ag(S2O3)2]＝2H3[Ag(S2O3)2]＋6NaCl 2H3[Ag(S2O3)2]＝3H2S2O3＋Ag2S2O3 3H2S2O3＝3H2O＋3SO2↑＋3S↓ Ag2S2O3＋H2O＝Ag2S↓＋H2SO4 总反应式为： 6HCl＋2Na3[Ag(S2O3)2]＝6NaCl＋Ag2S↓十3S↓ ＋3SO2↑＋H2SO4＋2H2O 3.锌与废定影液中少量卤化银的作用： Zn＋2AgBr＝ZnBr2＋2Ag↓ 4.硫化银煅烧还原成银： Ag2S＋O2＝SO2↑＋2Ag↓ 5.硫化银溶于硝酸生成硝酸银： 3Ag2S＋8HNO3(稀)＝6AgNO3＋2NO↑＋3S↓＋4H2O 6.银和硝酸反应生成硝酸银： 6Ag＋8HNO3(稀)＝6AgNO3＋2NO↑＋4H2O Ag＋2HNO3(浓)＝AgNO3＋NO2↑＋H2O 操作：在大烧杯中放置500毫升废定影液(最好用照相馆中的废定影液，一般含银可达0.4％左右)，加6N的盐酸，直到无气体和沉淀产生，边加边搅拌，并投入锌片，加热煮沸，数分钟后，烧杯底部有黑褐色的沉淀，此沉淀即为含银的硫化银沉淀。过滤后，用清水洗涤沉淀，干燥后，放在坩埚中用酒精喷灯灼烧(开始时先用温火)，几分钟后，有熔融的液态银出现，冷却后即得小的银粒。如将滤得的硫化银(一般称为“银泥”)不用煅烧处理，可加硝酸，使“银泥”完全溶解；如用稀硝酸处理，开始时稍加微热即能溶解，所得的溶液即是硝酸银溶液。如要制得硝酸银晶体，则须加热，使它浓缩成过饱和溶液。然后让它自然冷却，硝酸银晶体析出后，剩下的溶液可留待下次继续制取硝酸银用。由于反应中有刺激性气体(NO、NO2、SO2等)产生。所以反应要在通风橱中或通风良好的环境中进行。银矿全湿法制取硝酸银银矿全湿法制取海绵银和硝酸银。本技术是一种以银矿为原料湿法提银（海绵银）并进而制取硝酸银，同时以化工产品形式回收伴生金属的化学冶金方法。本法以稀硝酸为浸出剂从矿石中浸出银，经过沉淀脱杂，络合分离、还原净化，制得树枝状单质海绵银。从化学海绵银出发，硝化制取硝酸银，反应活性好，硝化原料少，合成时间短，金属收率高。伴生金属以化工产品形式回收，废气、废水以化肥形式回收，基本无三废污染。电解铅阳极泥湿法制取硝酸银湿法从电解铅阳极泥分离直接制取硝酸银。本法以稀硝酸为溶剂，对含银铅铜锑砷等化合物的电解铅阳极泥进行酸浸；在酸溶的清液中加工业氨水，使铜，银离子络合；在络合物溶液中加硝酸，再加盐酸沉氯化银；氯化银中加水、锌片和硫酸置换银；用试剂硝酸溶银，并水解。可直接制得硝酸银。银的回收率达89～94％。产生的废液可制硫酸铜和硝酸胺，渣可作铅矿处理回收铅。

白银的提炼

1.铋银锌壳真空提取银、铋和锌2、不纯卤化银转化为超纯金属银3、超纯金属银的制备4、从废感光材料沉淀银泥中回收银的方法5、从废乳剂、废片中回收银的方法6、从废摄影液中回收银7、从复合材料中分离和回收银或银合金的新工艺8、从固相感光材料回收银的方法9、从含铂碘化银渣中回收银铂的方法10、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程11、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备12、从氯化银废液中回收银的方法13、从锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法14、从难处理金矿中回收金、银15、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法 16、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法17、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法 218、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺19、从稀溶液中电解回收铜或银的装置20、从照相显影液中提取银的方法21、催化焙烧湿法提银工艺22、萃取和回收银的方法23、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银24、电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置25、电影胶片洗印厂污水中银的回收方法及装置26、多功能电子提银机27、改性活性碳纤维还原吸附提取金属银28、高锰硫铁银矿湿法提银工艺29、高锰硫铁银矿湿法提银工艺 30、高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺31、含银废液回收银工艺及其装置32、含银固体废弃物综合处理工艺33、化学耗氧量废液中金属银回收仪34、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜35、碱硫氧压浸出提取金银方法36、胶片洗印定影液再生兼回收银装置37、胶片洗印水洗水中痕量银回收方法38、金泥全湿法金、银分离新工艺39、离子浓度在线解析型智能正反向脉冲提银装置40、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法41、漂定液提银再生机42、热酸浸出－铁矾法炼锌工艺中锗和银的富集方法43、试纸法快速测定金和银44、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法 45、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法46、提取金、银的石硫合剂的配制方法47、小型提银机48、一种从含金银物料中分析金、银量的方法49、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法50、一种从银阳极泥提金的新工艺51、一种低银含量锡阳极泥提取银的方法52、一种废彩色感光材料回收银的方法53、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法54、一种微量银废液回收银的方法55、银矿全湿法制取海绵银和硝酸银56、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法57、用石硫合剂提取金、银的方法58、用于提纯银的配方及其快速湿法银提纯方法 59、由电解含银萃取有机相制备高纯银的方法60、载氯体氯化法浸提金和银 61、锰银精矿用氯化焙烧、氨浸出提取白银和锰产品的方法 62、一种从电子工业废渣中提取金、银、钯的工艺方法 63、提高铅中银回收率的分步浮选工艺

关于废定影液提银的问题？！

你采用的是硫化钠方法提银，首先你要确认你的水PH值在多少，如果PH值没有8-9，那你才需要加氢氧化钠，其次，你现在可以用试银纸测试你的定影液，如果试纸变色，说明你的定影液没有反应或者没有反应完全，继续添加硫化钠，如果试纸没有变色，说明已经反应，等他沉淀，由于你的量不多，加之含量低，所以，不可能看到非常明显和很多的沉淀在地下的，找2个东西，把上面的水慢慢倒过去，可以在你的装水容器里地下看到不多的像泥巴样的东西，那就是了，然后脱硫提纯就OK了QQ:517698829

如何从废水中提炼银子

我想你看完了头也大了目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率90～95%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质。需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好，但不易取得)，再用不锈钢片做阴极，调整电极距离，并施以2至5伏特电压；能搅拌溶液效果更好。一开始，可以在阴极得到90到98%纯度的银，继续下去会得到较黑、较脏的银；操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm，而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理，需要较高的电压，而且终止浓度较高，约500 ppm的银残留溶液中，这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括：电流高时产生硫化氢，或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg／L左右，以高质传电解系统（包括旋转阴极及流体化床电解系统）可回收银至100 mg／L以下，其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培，每天单一设备银回收量可超过20公斤，且以不锈钢平板当阴极，银回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金属性之银金属，很容易自不锈钢平板剥离，是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子（小于100 mg／L）可利用美国柯达公司开发之药剂（代号TMT）沉淀回收，可处理银至0.5 mg／L以下，可符合放流水标准。金属取代法使用铁质材料，放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁，因此必须丢弃。不过，对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液，减少含铁量，仍可再用。化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠（sodium borohydride, NaBH4）来除去废液中的银，由硫化钠反应可得到硫化银，由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷，反应率可达99％以上，银的纯度在95％以上。一般采用的方法：加进硫化钠饱和溶液，废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未，沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热，加硝酸溶解，得到硝酸银结晶，再在电解池里还原为银。此法简单，但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银，且添加之化学药剂价格昂贵，经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时，则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银，已冲洗的废片则须先用氧化剂（如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜）使银成为化合物，再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属。相关新技术新方法：据海外媒体报道，美国CSRS公司推出回收冲片机定影液中的“银”的设备。 CSRS公司制造的电解银回收机系统，是目前世界上先进的回收处理系统之一，它采用有智能型微处理技术，在第一时间内将正要施放到药液中的“银”回收，不但回收率高，而且能有效延长定影剂的使用寿命。该系统的操作面板采用国际通用标记的触摸式按键，当机器运转时会出现“现在回收”的警示灯提醒操作者，未运转时机器进入“睡眠”状态。整台回收机采用密闭式回路和密闭式设计，可使操作者免受化学药剂侵害。目前该产品已经取得UL、FCC、TUV、CE等安全标志。科学家一直在研究冲晒照片废液中回收银的方法，但大多数回收制程都是效率很低，有时还会造成更多的污染。现在情况可能会有所改变：美国橡树岭国立实验室有一位科学家已发展出一种制程，能从摄影废液中回收99.999％的银。大多数回收银制程中的一个关键问题是产生了硫酸银——一种难于清除的污染物，旧的程序是以少量的次氯酸物添加至大量的含银摄影废液中。橡树岭国立实验室的程序是将含银废液泵至一个反应槽中，加入过量的次氯酸物，使定影液中的硫代硫酸物在反应槽中氧化，经由酸度的细密调节，银即成为氯化银沉淀出来。其次加入二硫磺酸钠（sodium dithionite）作为还原剂，使氯化银转化为银。用橡树岭国立实验室的程序试验的结果，废液中银的含量可以从每公升500毫克减低至1毫克以下。研究人员将废液过滤便能得到近乎纯的银。李运刚用连二亚硫酸钠(Na2S2O4)从废定影液中提取银[J].湿法冶金,1999,(2)：26-30.以还原后废定影液中残余根的质量浓度，银粉质量（银粉的品位）以及废定影液中Na2S2O3的质量浓度的变化为考察指标，研究了用连二亚硫银钠（Na2S2O4）作还原剂提取废定影液中的银的效果，以及废定影液的再生情况，结果表明，这种提银方法不但能够得到较高纯度的金属银和银质量浓度很低的废定影液（ρ（Ag）〈0．05g／L〉，而且还可以使定影液中主要成份Na2S2O3的质量浓度升高，使废定影液得到再生。江国红用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银的方法及工艺条件。试验结果表明，用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银，银还原率为99.20%，总回收率为94.5%，回收的银粉(片)中银的质量分数为97.43%。采用还原糖的最新方法来提取银,此方法具有成本低、操作简便、收效好、纯度高和便于推广等特点。中学课本中的方法：电解法提银四个步骤：1.电解 2.提纯 3.置换 4.提纯银元素在定影液中的存在状态是硫带硫酸盐的络和物，不能直接用置换反应。1.电解找两根炭精棒，洗干净，接可调稳压电源的正负极(直流电源，电流要10A以上)。把两根炭精棒插到定影液里，尽量分开距离。连接炭精棒的导线不能接触到液体，通电，调整电压，使连接正极的炭精棒产生轻微的气体。金属银会慢慢沉积在负极的炭精棒上。到什么时候结束我忘记了。 2.提纯把负极的炭精棒放到过量的稀硝酸里，将表面沉积的金属银完全融解，形成硝酸银和硝酸的混和液体。用滤纸过滤固体杂志。3.置换在混和液中加入过量的铁粉，反应完成后，剩余的固体是金属银和金属铁的混和物。用滤纸过滤出固体，用轻水冲洗干净。4.提纯在固体中加入过量的稀盐酸，将铁粉溶解。剩余的固体就是比较纯净的金属银了。废液自动提银机地址：336000 江西宜春地区实用技术研究所电话：0795—3265550 便携式金银直提机本机可直接从含金银液中提取金银，不加任何化学药剂，220V、60W民用电即可操作（相当于家用电器，不需专业知识）。它由便携式密码箱、专用电源、循液器、极片、敝口直提室组成。尤其对照像馆及医院的废定影液（含银）、电镀含金银液处理，能日产白银400g或黄金100g的九成品位贵金属，对于处理液多的场合，可多台机串联使用，处理后废液可再生使用。特别适合有含金银废液处理的企业以及下岗职工及个体创业致富。本机携带方便、安全、操作简易，直观高效，无需固定场地可流动作业，价格适宜(1500元左右)。相关信息：专题技术一从含银废料中回收银的方法银是贵重的稀有金属，用途广泛，银具有良好的导电性、导热性和较高的化学稳定性能，其卤化物以是较好的感光材料，由于银的地质贮量有限和生产银的工艺复杂及费用高，所以从各种含银废料中再生回收银显得尤为重要，这样既可减轻含银废料中重金属对环境的污染，又能回收制得银粉，具有较好环境效益和经济效益。以下资料每份15元，全套为100元。 SQ05501 从淀影液中回收银 SQ05502 彩色漂淀液的化学法提银与再生 SQ05503 从照相废液中回收银 SQ05504 从废淀影液中回收银的工艺研究 SQ05505 从含银废液中回收银 SQ05506 硫化法从废定影液中回收银SQ05507 快速沉淀法回收废定影液中的银 SQ05508 从各种含银废料中再生回收银 SQ05509 从含银废液中回收银和高纯银的研制 SQ05510 高温铁还原法从废液中提银 SQ05511 利用硼氢化钠从含银废液中回收银 SQ05512 废定影液银的再生以上资料专利每份35元，其他资料每份15元。本中心还代查各种专题资料，中外标准、专利等。废药提白银：众所周知，感光材料的重要组成部分是卤化银，而在冲洗过程中药液会留下很多银的化合物。而很多扩印社无法回收只好白白的到掉。造成了资源浪费，而且污染环境。现对外转让废定影液提取白银技术，本技术非常简单，设备只需几个坩埚，一个火炉，一个小风机，一个五十升的大容器即可。

废定影液提银的步骤是怎么样的？需要什么样的化学原料啊？

建议用电解提银机，或查你百度查一下，盛德提银机或提银机提取方法简单易操作，回收率99.5% 99.7%的纯度下面讲一下化学提银的废定影液中Ag一般以卤代银的形式存在，大多是AgBr1.铁粉、铜粉的置换AgBr沉淀电离出的少量Ag+原理：Cu + 2Ag+ = 2Ag + Cu2+ Fe + 2Ag+ = 2Ag + Fe2+2.先加入Na2S2O3原理：2S2O32- + AgBr = [Ag(S2O3)2]3- + Br-再加入Na2S原理：2[Ag(S2O3)2]3- + S2- = Ag2S↓ + 4S2O32- Ag2S在O2中煅烧Ag2S + O2 = Ag↓ + SO23.电解在阴极会有银析出从硫化银中回收银的简便方法有：一、硝酸氧化法硫化银加水湿润后，加入稀硝酸（酸∶水＝1∶ 2～3）溶解。此时硫化银为硝酸所分解并析出单体硫。然后过滤，再向AgNO3滤液中加食盐水，便生成氯化银沉淀。静置，除去上清液，再加热至沸使氯化银凝集成块后，过滤并洗涤。洗净的氯化银于碱性溶液中加水合肼还原：AgCl＋2NH3 Ag（NH3）2＋Cl－4Ag（NH3）2＋＋2N2H2 4Ag↓＋2N2＋8NH3＋4H2O产出的银粉经过滤、水洗和干燥后，含银达99.5%。二、铁片置换法向每100g硫化银中加入浓盐酸250mL和薄铁片约75g，于通风柜中加热至沸（有硫化氢放出），再移至石棉网垫上继续加热，约经1h银即完全还原呈粉状。停止加热倾去上清液，加水洗涤并拣出残余铁片，过滤，用蒸馏水洗至无Cl后干燥。三、铝屑置换法将硫化银置于含NaOH的溶液中，加入－4目的铝屑，银即还原为金属银：2Al＋8NaOH＋3Ag2S＋2H2O 3Na2S＋6Ag↓＋Na2Al2O4＋6H2O将还原的金属银粉滤出，干燥后再加入熔剂和氧化剂进行火法精炼。此法已应用于加拿大安大略省Nipissing矿业公司的工业生产。废定影液经硫化钠法提银后即得到再生，可以返回使用。当采用硫化氢法时，由于硫化氢具有弱酸的通性和还原作用，向定影液中通入大量硫化氢时，会因硫化氢自身的氧化和对硫代硫酸钠的破坏而析出硫，使定影液变混浊，而不能返回使用。且硫化氢有剧毒，因此应尽量避免使用。鉴于同样的原因，某些研究者认为：采用硫化钠法时，也应在加硫化钠前先往定影液中加入一定量的氢氧化钠，使定影液呈中性或弱碱性（用石蕊纸测定），以提高OH－离子浓度，避免硫化钠在弱酸性条件下产生大量硫化氢。定影液在定影过程中，硫代硫酸钠的浓度会因稀释和消耗而降低。提银过程中又使钾矾遭破坏和醋酸被中和。故定影液提银后，必须补加药剂方能返回使用。按照一些试验者的意见，每约45L（10加仑）中应补加硫代硫酸钠2～4kg，钾矾 300～400g。并加入适量（一般在400mL左右）冰醋酸，使定影液呈弱酸性为好。

哪种工业电镀废水处理方式成本低？

电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。物理法一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：催化微电解处理技术微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V当有氧存在时，阴极反应如下：O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23VO2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。吸附法活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。生物法生物法是处理电镀废水的高新生物技术。利用人工培养的脱硫孤菌、生枝动胶菌、铬酸盐还原菌、硫酸盐还原菌等功能菌，对电镀废水产生静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲作用。有害金属沉淀于污泥中回收利用，排放水用于培菌及其他使用。生物法处理电镀废水成本低、效益高、容易管理、不给环境造成二次污染、有利于生态环境的改善，是未来电镀废水处理的主流方向。化学法一般用下述方法处理电镀废水：　向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括：中和沉淀法如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。中和混凝沉淀法例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性能。氧化法如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。还原法如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使Cr6+还原成毒性低的Cr3+，并形成氢氧化铬沉淀。钡盐法如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。铁氧体法电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。　化学法设备简单，投资较少，应用较广。但常留下污泥需要进一步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。物理法主要包括电解法、离子交换法和膜分离法，提银机处理法。提银机处理法guowei型本设备特点：1、使用纯物理方法的双电解方式，只使用少量电力，无二次污染之忧。2、提银深度在99%以上，提取银纯度高达 98%以上。3、可以处理离子交换法、气浮法处理不了的药品浓度很高的废定影液。4、可以处理目前国内外电解法都无法处理的含有很高漂白液成分的彩扩漂定液。5、残留废液银含量可达到0.02克/升，经过后续环保处理后，可以将废液银含量降至0.2ppm以下，满足最为严格的欧洲排放标准。6、运行实现微机全自动化控制，无需专人看管，耗能低。7、设备体积小巧紧凑，占地面积少，处理量大，可达1500-1800升/月。8、本设备不需任何耗材和电解促进剂，运营及维护成本低。技术参数：1.提银后残留废液含银量低于0.01克升2.提银纯度：99.5%3.尺寸360*280*800mm4.工作电压：交流电220V5.功率20w6.处理量（月）30升—30,000升-电解法以处理含铬废水为例，利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中以CrO厈和Cr2O崼存在的Cr6+离子还原成为Cr3+离子，随着电解过程中废水pH值升高,形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的阳极可处理含有其他各种金属离子的废水。电解法操作管理简单，除能够处理镀铬漂洗水外，还可以处理钝化、阳极化、磷化等漂洗水，并有成套设备；但消耗钢材、电能较多，对产生的污泥还没有妥善的处理方法。离子交换法利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子(H+、Na+、OH-等),去除废水中的阳、阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水，还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金、镍、铜、镉、铬等废水。人工合成的专门用于处理电镀废水的弱酸、弱碱大孔树脂，可分别用于去除铬、镍和铜，以及一些金属的氰化络合阴离子（见废水离子交换处理法）。一般说来，离子交换法初次投资较大，操作管理水平要求较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环的主要治理方法之一。存在的主要问题是再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。膜分离法利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中的溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍、含镉废水的浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。蒸发浓缩法　利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗、气－水喷淋，或同离子交换法联合使用。生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水、含氰废水等，也是闭路循环的主要处理流程之一。展望电镀废水处理技术的发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术；其次，对化学法产生的污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水的各种优质树脂和膜，以及进一步研究和完善闭路循环系统，以实现资源的充分利用。

用两个惰性电极插入500ml硝酸银溶液中，通电电解。当电解液的PH值从6变为3时，电极上析出的银质量大约是？

很少了，随着含银量的减少，电压也会随着降低我是盛德提银机科技有限公司，你若不懂可以向我咨询百度一下，提银机，我司是专业研发与生产电解提银机公司所以你说的这块，是我司的专业。

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http://www.51jishu.net/wenxian/m1015.htm1、铋银锌壳真空提取银、铋和锌2、不纯卤化银转化为超纯金属银3、超纯金属银的制备4、超细银粉的表面处理方法5、从废感光材料沉淀银泥中回收银的方法6、从废乳剂、废片中回收银的方法7、从废摄影液中回收银8、从复合材料中分离和回收银或银合金的新工艺9、从固相感光材料回收银的方法10、从含铂碘化银渣中回收银铂的方法11、从含银废液中回收银的方法12、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程13、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备14、从氯化银废液中回收银的方法15、从锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法16、从难处理金矿中回收金、银17、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法18、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法19、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法 220、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺21、从稀溶液中电解回收铜或银的装置22、从照相显影液中提取银的方法23、催化焙烧湿法提银工艺24、萃取和回收银的方法25、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银26、电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置27、电影胶片洗印厂污水中银的回收方法及装置28、多功能电子提银机29、防集聚纳米银的制备方法和用该方法制备的含防集聚纳米银的微粉及其用途30、改性活性碳纤维还原吸附提取金属银31、高锰硫铁银矿湿法提银工艺32、高锰硫铁银矿湿法提银工艺33、高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺34、含纳米银抗菌粉外用敷料的制备方法35、含银废液回收银工艺及其装置36、含银固体废弃物综合处理工艺37、化学耗氧量废液中金属银回收仪38、化学还原法制备六方片状银粉39、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜40、碱硫氧压浸出提取金银方法41、胶片洗印定影液再生兼回收银装置42、胶片洗印水洗水中痕量银回收方法43、胶体银溶液的制备方法44、金泥全湿法金、银分离新工艺45、离子浓度在线解析型智能正反向脉冲提银装置46、立方体银纳米晶颗粒的制备方法47、锰银精矿用氯化焙烧、氨浸出提取白银和锰产品的方法48、纳米级氧化银及其制备方法49、纳米银的制造方法50、纳米银粉的制备方法51、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法52、片状银粉的制作方法53、漂定液提银再生机54、热酸浸出－铁矾法炼锌工艺中锗和银的富集方法55、试纸法快速测定金和银56、树枝状超细银粉及其制备方法57、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法58、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法59、提高铅中银回收率的分步浮选工艺60、提取金、银的石硫合剂的配制方法61、铜阳极泥中银的分析方法62、小型提银机63、一维纳米银材料的制备方法64、一种从电子工业废渣中提取金、银、钯的工艺方法65、一种从含金银物料中分析金、银量的方法66、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法67、一种从银阳极泥提金的新工艺68、一种低银含量锡阳极泥提取银的方法69、一种废彩色感光材料回收银的方法70、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法71、一种纳米级银粉的工业化制备技术72、一种纳米银胶体水溶液的制备方法73、一种纳米银溶胶的制备方法74、一种纳米银溶胶及其制备方法75、一种纳米银水溶液制剂其制备方法、用途及其使用方法76、一种纳米脂肪酸银粉体的制备方法77、一种微量银废液回收银的方法78、一种银电解装置79、一种制备纳米氧化银颗粒的方法80、以高聚物为稳定剂的纳米银溶液和纳米银粉体的制备方法81、以藻类为载体的纳米银抗菌粉体及其制备方法82、银粉及其制备方法83、银粉及其制造方法 284、银矿全湿法制取海绵银和硝酸银85、用金属银制备纳米抗菌银粉的方法86、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法87、用石硫合剂提取金、银的方法88、用于提纯银的配方及其快速湿法银提纯方法89、由电解含银萃取有机相制备高纯银的方法90、由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法91、油溶性金属银纳米粉体及其制备方法92、载氯体氯化法浸提金和银93、载纳米银抗菌粉体的制备方法94、中空和实心方形硫化银纳米颗粒的制备方法收录银的提炼与回收期刊文献395项1、COD_Cr测定废液中银的回收与利用2、COD_Cr分析废液中白银的回收3、COD_Cr废液回收白银4、CODcr分析废液中银的回收利用5、COD测定方法的改进及银的回收6、COD废液中银的回收7、PVBS螯合树脂分离富集-火焰原子吸收法测定痕量银8、白银大型金属矿山环境地质问题及防治9、白银回收几法10、白银是怎样炼成的11、宝山西部铅锌银矿选矿工艺流程研究12、杯[4]芳烃及其酯类衍生物对贵金属离子银的回收研究13、玻璃丝负载TiO_2光催化剂回收金属银和铜14、采用M16、M17强化铜、金、银回收的研究15、采用选冶联合工艺富集氧化型银锰矿中的银16、彩扩废液处理方法探讨17、查干银矿床氧化矿中银的化学浸出实验18、超声波强化浸出（PUL法）银精矿中金银的研究19、沉淀－电解法回收COD分析废液中的银20、从COD_（cr）废液中回收银及硫酸银21、从COD_Cr法废液中回收银22、从焙烧氰化尾渣中回收金、银23、从彩色电影加工的漂白、定影液中电解回收银24、从彩印漂定液废水中回收银和制备纳米银粉技术的研究25、从测定COD_Cr后的含银废液中回收银的试验26、从沉淀滴定的废液中回收银的方法27、从低含银废料中回收高纯银的新工艺研究28、从电解金泥中综合回收金、银、铜的新工艺方法29、从电解铜阳极泥中回收贵金属30、从电解铜阳极泥中提取金和银31、从电子陶瓷含银废料中提取硝酸银32、从镀银废金属中回收银的试验研究33、从镀银铜挂具中回收银并制取硝酸银34、从多金属精矿中湿法综合回收金银铜铅的研究35、从废瓷片电容中回收银36、从废的氯化银中回收银37、从废电子陶瓷电容器上提取硝酸银38、从废定影液中回收硝酸银39、从废定影液中回收银并使其再生的研究40、从废定影液中回收银的电位-pH图分析41、从废定影液中回收银的工艺研究42、从废定影液中回收银的简易方法43、从废定影液中回收银的一种实验方法44、从废定影液中回收银方法简介45、从废镀银线中回收银并制备硝酸银46、从废感光材料中制备硝酸银的新方法47、从废感光胶片中回收银48、从废胶片中回收硝酸银49、从废胶片中回收银50、从废胶片中回收银和片基材料的新方法51、从废旧X光胶片中回收银52、从废旧电子元件、合金等二次资源中回收金、银和有价金属53、从废液中回收银的研究54、从废银催化剂中回收银的工艺试验55、从富银渣中回收银的方法研究56、从高砷铜阳极泥中综合回收金银及有价金属57、从高银低钯硝酸溶液中分离银和钯58、从各种含银废料中再生回收银59、从铬酸银废液回收银60、从工业废料中回收铟、铜、银61、从工业废物中回收金属的分离技术62、从固相感光材料中回收银新工艺的研究63、从含钯、铜、银等贵金属废料中回收钯和银64、从含金黄铜矿选矿尾矿中回收金、银和铜的有效工艺65、从含锰氧化银矿中回收银66、从含钼铬的银废料中回收并制备高纯银67、从含炭高硫多金属矿石中回收伴生银工艺研究68、从含铜金精矿综合回收金银铜硫的湿法冶金工艺研究69、从含锌铁渣中回收银、锌的工艺研究70、从含银的废催化剂中回收白银71、从含银废料液中再生回收银72、从含银废料中回收银73、从含银废液中回收金属银74、从含银废液中回收利用银盐75、从含银废液中回收银和高纯银的研制76、从含银废液中提取白银的方法77、从含银锰矿中提取银的方法78、从厚膜工艺产生的废料中回收银工艺的研究79、从黄铁矿产品中回收金、铜的研究80、从碱浮渣中回收碱和银的初步试验81、从胶片生产的含银废料中回收白银的新工艺82、从胶片生产废料中回收银83、从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究84、从金属废料中回收金、银、铂的二步法85、从矿石中提炼金和银86、从硫化浮选尾矿回收金、银87、从卤化银废液中回收银并制备硝酸银标准溶液88、从氯化银及含银废液中回收银89、从罗定铅阳极泥中回收银90、从锰铁帽中分离锰银的研究（Ⅱ）91、从某银锰矿中回收银92、从葡萄糖测氯废液中回收金属银93、从铅锌矿石中综合回收银、镉、铁选矿工艺研究94、从铅阳极泥中回收银95、从氰化金泥中提取金银新工艺的试验研究96、从生产碳膜电位器废料中回收硝酸银97、从石菉铜阳极泥中提取金银的研究98、从实验废液中回收银99、从实验室含银废液中回收硝酸银100、从实验室含银废液中回收银101、从实验室含银废液中提取银102、从试金分析谈金银的再生103、从锑铅精矿碱浸渣中回收铅银的试验研究104、从铜铋银合金废屑中回收铜银的研究105、从铜阳极泥提取金和银106、从微电子元件废料中回收钯、银107、从硝酸银废液中回收成品银的方法研究108、从锌浸出渣回收银的改进109、从锌浸出渣中浮选回收银110、从锌浸出渣中回收银的方法111、从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究112、从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究113、从阳极泥中回收金、银并综合回收铜、铅、锑114、从银铅锌废渣中回收硝酸银的研究115、从有色金属废矿渣中提取白银的研究116、从杂铜阳极泥中提取银金的研究117、从载金树脂解吸液中电积金、银的研究与工业应用118、单—银精矿提取银的技术119、碘量法分析铅精矿中金时铅、银的干扰与消除120、电解法从废定影液中回收金属银121、电解法回收Ag-W合金中的银122、堆浸萃取电积工艺在银山矿的应用123、堆浸-萃取-电积工艺在银山矿的应用124、堆浸法从含银氧化铁矿中提取银125、多层陶瓷电容器废料中回收银、钯工艺的研究126、二氧化硫还原法处理银锰矿的研究127、二氧化钛光催化回收金属银离子128、凡口铅锌矿银矿物浮选行为的试验研究129、废彩色漂定液中银的回收及再生利用130、废电路板中钯、银的回收131、废定影液的综合利用132、废定影液回收银的一种新方法133、废定影液提取银的方案刍议134、废定影液银的回收利用135、废定影液制取超细银粉136、废定影液中银的回收方法讨论137、废感光胶片中银的回收138、废旧手机的回收及回收中的问题139、废旧手机中金钯银的回收140、废旧手机中有价金属的回收141、废旧银锌钮扣电池中银的回收142、废水处理中的浮选技术143、废水中铜银的分离和银的回收研究144、废液的回收与分析化学实验的绿色化145、废液中银的回收146、废银催化剂的回收工艺147、废银催化剂的再生及回收148、废银催化剂的再生及回收利用149、废银催化剂的再生及回收利用150、废银液的回收利用151、废印刷线路板的回收利用152、废渣中银回收的研究153、分银渣综合利用新工艺扩大试验154、福建洪田复杂银矿的浮选与浸出工艺研究155、复杂硫化矿中含银矿物的浮选156、复杂锑铅矿矿浆电解过程银的控制浸出157、复杂银精矿提银研究概况158、高碱条件下综合回收伴生银的研究与实践159、高硫铅锌银矿选矿工艺的研究与应用160、高炉冶炼富锰渣中铅锌银的综合回收161、高锰高砷硫化银精矿湿法提银扩大试验162、高锰银矿床回收银的研究163、高银焊锡硅氟酸盐电解-阳极泥硝酸浸出提银工艺及对存在的问题的探讨164、高银型方铅矿矿浆电解工艺条件研究165、工业废渣中金属银的回收166、关于提高银回收率的方法探讨167、广西凤凰山锰银氧化矿的工艺矿物学特征168、广西凤凰山锰银氧化矿可选性试验研究169、广西凤凰山锰银氧化矿选冶工艺研究170、广西某难选冶银矿提银工艺研究171、国外从阳极泥中回收金、银主要厂家工艺改进状况172、过氧化氢湿法处理锰银矿工艺研究173、含微量卤化银废水回收银的工艺174、含银电子元器件中白银的回收及其综合利用175、含银废料中银的化学法回收176、含银废料中银的化学法回收的研究177、含银废料中银的综合回收和利用工艺方法178、含银废液回收银技术条件优选的研究179、含银废液来源及其回收方法180、含银废液制取硝酸银的研究181、含银废液中银回收的优化方法182、含银硫精矿综合回收工艺的研究183、含银铅精矿湿法冶炼工艺研究184、含银氧化锰矿选矿试验研究185、含有大量有机物的钯银废料的回收186、河南某银铅多金属矿浮选工艺187、化工厂残酸中有价金属回收技术188、化学回收白银技术189、化学浸出银锰矿的研究190、化学实验含银废液中银的回收191、化学需氧量测试废液中银的回收新法192、黄铁矿法从锰银矿中提取银的研究193、辉银矿在硫脲体系中浸出银的热力学分析194、回收处理含银废液的一种新方法195、回收电锌酸浸渣中银的试验研究196、回收及利用AgCl废液中的银197、回收银的新方法198、回收银的一种新方法199、火法测定铅锌混合矿中银的研究200、火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿综合回收有价金属201、加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金、银、铜浸出率的试验研究202、加氢氧化钠提高焙烧-氰化法银浸出率的试验研究203、加压氧化-氰化浸出法提取金银的研究204、加压预氧化从锌铅铁复杂硫化物中回收锌和银205、简论COD_cr试验废液中银的回收206、碱金属硼氢化物在废定影液银回收中的应用207、江西银山矿田伴生金银综合回收利用研究208、金、银等快速分析和无污染分离新技术209、金厂沟梁金矿伴生银回收新法210、金精矿提取金银工艺研究211、金银火法冶炼中炉衬废砖选矿回收金银212、金属银的回收213、浸出浮选联合法从锌渣中回收银214、浸铜渣中提银的研究215、空心玻璃微球负载TiO_2光催化回收银216、快速浮选提高铅银回收率217、矿石中银的快速测定218、矿石中银的提取方法及其展望219、利用BOD_5废液回收COD_Cr废液中的银和汞220、利用浮选工艺从牙科废料中回收贵金属的研究221、利用硼氢化钠从含银废液中回收银222、利用铅渣回收铅、铟、银、锌等产品223、利用新型电解槽回收废定影液中的银224、炼锌灰渣中银和锌的联合提取工艺研究225、流化床电化学反应器回收铜电解液中的银226、硫代硫酸盐法提取银227、硫代硫酸盐溶液浸取硫化金精矿中银的动力学研究228、硫化矿中银分析溶样方法的探讨229、硫化银锰精矿二氧化锰预氧化湿法提银工艺研究230、硫化银锰精矿全湿法提银新工艺231、硫脲法从锌的酸浸渣中回收银232、硫脲法浸出回收炼锌废渣中的银233、硫脲型螯合中空纤维对工业废水中银的回收研究234、氯化银沉淀提取金属银方法探讨235、论白银厂矿产资源开发与白银经济可持续发展236、满银沟综合粉矿选矿研究237、锰-银复杂共生矿综合回收方法及评论238、锰银精矿及粗银粉中银的容量法快速测定239、锰银矿的化学浸出工艺研究240、锰银矿同步浸出锰、银新工艺试验研究241、锰银氧化矿选冶工艺的研究现状及进展242、某低品位锰银矿强磁选工艺研究243、某低品位银锰矿选矿工艺研究244、某多金属硫化矿选矿工艺及伴生金银的回收245、某含铅锌银矿浮选工艺研究246、某高度氧化型银矿石工艺矿物学研究247、某含银高铅复杂多金属矿的分离提取248、某金矿在焙烧—氰化浸出时银的物理化学行为249、某铜矿酸浸渣硫脲法回收银的特点250、硫化银扫选精矿的再磨与絮团浮选251、某微细粒难选金矿金银回收的试验研究252、某银金矿选矿工艺研究253、某银矿资源的综合利用研究254、某银铜矿提高经济效益的几个途径255、难选铅锌银矿石的试验研究256、难选氧化银铜矿综合回收工艺研究257、难选银铅矿综合利用工艺浅析258、麒麟厂铅锌矿银的工艺矿物学研究259、铅锌矿中提高银回收率及综合回收铜研究260、铅阳极泥中贵金属金银的提取工艺研究261、浅议从炼铜电收尘烟灰中综合回收有价金属262、强化有色金属矿石选矿回收伴生银的国内外研究263、氰化—萃取法从湿法处理铜阳极泥尾渣中回收有价金属264、氰化浸出-电积法从铜阳极泥提取金和银265、氰化尾渣回收铜、金、银的研究266、巯基棉分离富集原子吸收光谱法测定铜精矿中金银267、全湿法处理回收银锌渣中有价金属268、弱碱性介质中提高永平铜矿铜金银回收率的研究269、山西灵丘低品位银锰矿综合开发研究270、摄影含银废液中银的回收271、湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究272、湿法—火法联合工艺回收银锌渣中有价金属273、湿法炼锌浸出渣中回收银的研究及实践274、湿法炼锌渣中浮选回收银的研究进展275、湿干试金法测定进口铜精矿中的微量金和银276、实验废液中银的回收研究277、实验室废液中银的回收研究278、示波极谱滴定法测定废定影液中银279、树脂矿浆法从提金尾浆中回收银的研究280、水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究281、碎热水瓶胆表面银的回收和再利用282、碳氢化合物湿法处理锰银矿应用研究283、提高焙烧氰化提金工艺中银回收率的试验研究284、提高大姚铜矿银回收率选矿试验研究285、提高洞子沟银铜金矿银铜金回收率的研究286、提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究287、提高金、银、铜回收率的焙烧—氰化试验研究288、提高拉么锌矿银回收率的试验研究289、提高某铜矿中银回收率的试验研究290、提高铅精矿中伴生银回收率的研究291、提高铅精矿中银回收率的研究与应用292、提高银解吸率及贫液循环使用的工业试验研究293、提高永平铜矿铜、银回收率的研究与实践294、提高银山铜矿石选矿回收率的生产实践295、桐柏银矿浮选工艺设备改造评析296、铜基镀银废料及铜基含银电触头废料回收银的工艺297、铜铅锌银多金属矿湿法分离新工艺298、铜银浮选回收技术的工业化研究299、万年银金矿选冶工艺工业实践300、微波封闭溶样原子吸收法测定金精矿中的银301、微细粒包裹型含银氧化矿提银工艺的研究302、我国白银生产流通消费现状及前景303、钨矿石伴生银的回收前景研究304、无机实验废液处理305、锡铁山铅锌矿床银的工艺矿物学研究306、细粒嵌布锰银矿浸取中的超声强化作用307、细粒嵌布锰银矿提银新工艺的研究308、小高炉回收铅银生产实践309、小茅山银铜矿石选矿试验研究与生产实践310、锌浸出渣浮选银生产实践311、锌系统浮选银存在的问题及改进312、溴化法浸出提取金和银313、溴化十六烷基三甲基铵增敏光度法测定定影废液中的银314、选冶联合流程回收铜银金的工艺315、盐酸氧化酸浸亚硫酸钠浸出法处理银精矿氧化焙砂的研究316、氧化矿中银的回收工艺试验研究317、冶炼副产物中金银的富集新工艺318、野外快速测定矿石中银的方法319、液膜分离富集银320、一种从废定影液中提取银的新方法321、一种实验室回收银的新方法322、银—锰共生难选矿中银的回收方法及评论323、银的回收与利用324、银的生产、应用与发展325、银的再生及其再利用326、银电解精炼工艺的研究327、银洞坡金矿浮选尾矿回收金银的研究与实践328、银洞坡金矿氰化尾矿直接浮选回收铅、金、银的工艺研究和生产实践329、银洞坡金矿尾矿资源综合回收的研究与实践330、银粉生产技术331、银回收的简易方法332、银回收工程中的银泥脱水333、银金精矿的焙烧条件对焙砂中金银提取的影响334、银金精矿的硫脲与氰化物浸出及难浸原因探讨335、银精矿加石灰焙烧过程中银的化学物相变化336、银精矿碱法熔炼工艺的扩大试验337、银精矿预氧化湿法提银工艺研究338、银精矿预氧化亚硫酸钠浸出湿法提银工艺研究339、银精矿中提取金银的试验研究340、银矿选矿工艺特性的研究341、银量法的改进及银的回收342、银锰精矿焙烧-硫酸浸出提银新工艺343、银锰矿一步法浸出动力学探讨344、银山矿伴生金银综合回收利用探讨345、银山矿采矿起爆系统的优化及应用346、银山矿铜硫浮选分离工艺改进与实践347、银山铅锌矿残矿回采的实践348、银山铅锌矿堆浸萃取中絮状物成因及处理方法探讨349、银在ISP铅锌冶炼中的行为分布及回收350、银渣回收银的试验研究351、应加强对感光材料废液的治理352、永平铜矿提高伴生银回收率的研究353、用AC法从高锑低银类铅阳极泥中回收银和铅354、用BBS取代二氧化锰对硫化银锰精矿进行氧化预处理湿法提银工艺的改进355、用GSR金选择树脂矿浆工艺从金矿和含银金矿中分离回收金银的研究356、用SO_2从含银的水溶液中回收银357、用电解法从废定影液中回收金属银358、用高浓度氰化物直接浸出银精矿359、用高砷铜精矿制取硫酸铜与金银回收的研究360、用活化的氰化物溶液回收精矿中的金和银361、用火焰原子吸收法测定金精矿中高含量的银362、用加压氧化和硫脲浸出从Hellyer铅－锌浮选中矿提取金和银363、用离析——氰化物浸出法处理难处理的含锰银矿石的影响因素364、用连二亚硫酸钠Na_2S_2O_4从废定影液中提银365、用硫代硫酸盐从复杂硫化物精矿中浸出金、银、铋366、用硫脲法从难浸矿中提取银367、用铝代替锌置换法回收银方法的研究368、用铝还原含银废水中硫化银回收试剂级硝酸银的研究369、用弱酸性硫脲溶液浸出硫化银370、用生物还原法提高难处理氧化矿中银和其他金属的浸出率371、用食盐还原回收COD废水中的银372、用铁屑回收废液中银的新方法373、用细菌硫脲浸出法从铅－锌硫化矿浮选尾矿中回收金和银374、用锌从氯化银中回收银375、用选矿工艺回收冶炼渣中的有价金属376、用有机酸ArOH_3COOH从废定影液中回收银377、用藻菌从低品级溶液中回收银378、由测锰废液回收银和汞379、有机还原剂处理银锰矿新工艺研究380、原电池法从含银废料中回收银的技术381、原子吸收测定方铅矿中银几种溶矿方法比较382、原子吸收光度法测定铜精矿中的银383、原子吸收光谱法测定金矿石中的银384、原子吸收光谱法测定金银样品前处理的讨论385、原子吸收光谱法测定锑样品中银386、粤东北嵩溪银-锑矿有机质中银的异常富集及其矿床勘探意义387、云龙难选氧化银铜矿的酸浸—硫化沉淀浮选工艺的研究与生产实践388、在氨性介质中原子吸收法测定金精矿中的银和铜389、照相废水回收银的几种方法390、照相业废水处理新工艺391、制备银离子测试试纸的研究392、置换法从废定影液中提取银的工艺研究393、株冶金银生产综合回收及科研实践394、自然金和银金矿浮选评述395、综述银的回收