请问诸位大虾，批咀头的大小是怎样计算如何量，小弟万分感激

批头是生产安装过程常用的易耗品，分成风批头和电批头。

电批头是应该根据电批的型号不同，所使用的尾端直径也不同，一般尾端直径分成Φ4、Φ5、Φ6，随后根据需求的总长、批头规格而定。

螺钉大小跟批头是有直接联系的。比如你3.0mm螺纹的十字螺钉，一般都是用2#的十字批头，有部分螺丝锁的孔距比较深，大的批头伸不进去，一定要缩小，这便关系着缩小部分的直径和长短，这个也可以从螺钉大小来判定。

你的T3不是规范规格。应该是M3吧？还是3mm？

一般1.3-1.6mm的 用00#十字头

1.8-2.0的用0#

2.0-2.6用1#

3.0-5.0用2#

5.0-6.0用3#

也有螺丝规格与螺纹直径的关系是：

M1--0.75mm

M1.2--0.95mm

M1.4--1.1mm

M1.6--1.25mm

M1.8--1.45mm

M2--1.6mm

M2.5--2.05mm

M3--2.5mm......

因为篇数的问题，不详细打那么字，手会酸的。

具体能够百度查FS批头的网页看一下，都比较详尽的。

批头有哪些材质

材质有：碳钢、45号钢、轴承钢、9CRSI等等。

轴承钢有高而均匀硬度和耐磨性，及其强的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物含量和分布、渗碳体的分布等条件都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

而45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗形变能力。

普通的批头大多使用的是铬钒钢Cr-V，铬钒钢Cr-V是添加铬(Cr)、钒(V)合金元素的合金工具钢，这类材质具有较好的强度韧性，价格适中，运用比较普遍。

拓展材料：

批头按不同的头形可分为一字、十字、米字、星形、方头、六角头、Y型头部等等，其中一字和十字是生活中最常用的。

六角头用的不多，常见内六角扳手，像一些设备上许多螺钉都带内六角孔，便捷多方位用劲。

强力批头适用于工程、机械、检修家用电器，电动、风动工具和其它生产线，还可以用来拧紧或是松掉螺钉的，属于小型电动工具。

参考资料来源：百科-轴承钢

参考资料来源：百科-45号钢

参考资料来源：百科-9crsi

参考资料来源：百科-批头

什么牌子的起子头最耐用？批头/起子头/批咀/螺丝枪头十字槽易崩口易损坏根本原因求解答

大家厂的有的客户在合作前体现以前用的批头损坏很快，换了许多品牌都差不多，经过我们现场了解情况后发觉，有的是批头质量问题，另外就是操作失误引起的。

一、应用方的原因

1，所选的批头唇部与所装备的螺丝钉十字槽吻合不好，批头十字叶子不匀或是部分受力，造成易崩。批头十字嘴型有PH00

PH0 PH1 PH2 PH3 PH4

P2R等，并且唇部车体直径和唇部锥度不一样，跟螺丝的接触密切也就不一样，大家工厂一般是按日标德标生产，但螺丝的生产厂家和各自的生产工艺不一样，所以要求装备螺丝多的话需要最先选好适宜和吻合自己螺丝的批头开展装卸，如果不能挑到最合适的批头，螺丝装备要求严格或是所需批头数量大的话可以提供螺丝钉实样，工厂按实际螺丝钉吻合生产。独特起子头均可定做。

2，很多用户用的气动螺丝刀或是电批不是自动式的种类，自动式风批或是电动起子可在螺丝扭紧到设置扭矩时自动停止运行。那样经常在螺丝卡紧了，可是电批风批仍在驱动运行发生跑偏和转圈，批咀也就容易崩口和损坏了。当然如果操作工人较为娴熟，螺丝扭紧就随后停止了装备的话，批头寿命会延长的，但不熟练的操作职工还是占很大部分的。

3，所选的起子头材质与品牌不满足自己规定，大家工厂都用的是台湾的S2 SK2 8660

6150等合金材质，但国内其他很多品牌有用的是碳钢 45号钢 轴承钢 9CRSI等 也有用国内S2 虽然都是S2

国内跟台湾的价格和质量还是很大差别的，材质越好，经过完善热处理后能够加工出的硬度和韧性也越好，起子头也就更耐磨耐扭。挑选完善的品牌与合适自己的材质至关重要(

值得重视的是,工厂不一样,品牌不一样,即便相同的材料,热处理技术会差距很大,由于批头处理技术学问很深,因此一定要挑选品质技术成熟平稳品牌,很关键!很多人都只问材质,不比较品牌与工厂技术水平,因此有时会花了钱,顾客不实用而造成损失,流失客户)。

大家工厂台湾合金材质有几种，但每种都是不同的包装和标志，绝不会用差点档次的材质取代最好的材质，由于材质不一样，价格也相差非常大。自然材质不一样，性价比也不一样，不是每个用户都一定要最好材质的，低一档次的台湾合金材质的有时更为适宜用户的工件装备规定，不同的行业，不同的工件流水线装备，螺丝装备在机车，空调，铝制品，木制品，塑胶制品，金属幕墙工地等所规定的最好性价比都不一样的，大家工厂在起子头领域因为专业，技术积累时间久，一定能为您解决难题降低成本的。

二、批头自身质量问题

1，许多工厂生产设备落后，刀具便宜，加工人员技术素质不理想，导致制作工艺粗糙，十字槽不标准，唇部锥度不标准。

2，许多工厂热处理技术不成熟，不足研究，导致强度高耐磨小，发生易脆易磨状况。特定材质都有特定热处理方法和技巧，因此品牌不同，技术功底不一样。

一定要选定质量稳定信得过的厂家合作。

螺丝刀批头生产流程 主要分为这几方面

1、首先你得有材料，一般批头生产都是直接买的型材，像六角1/4的 便是买的六角钢对边是1/4的，电批咀便是买的直径是4、5、6的钢材回来的，一般为3到4米左右一根，规模大的厂家的话是直接买的一捆回家，自己弄直，然后用的。

2、拥有材料怎么办呢，你得把它裁成一截一截的，那就用到冲床了。

3、一般成品是65mm长的话，大家裁出去长度是65.5mm，那就用到卡尺了，由于你裁出去长度若想同，后边的工序才不会出问题，假如你长短不一的话那就是废料一堆了。

4、裁完材料以后多头的批咀就要车尖了，一般2#咀的尖直径在2.2到2.3mm之间，超过便是不良品，视角的话除了顾客定做的之外，都是52°到53°之间。而双头的批咀则是要打胚料，便是倒角刻沟，然后才车尖，打量生产的话都是用全自动车床，假如数量不多则是用半自动车床。

5、这里有个小窍门，鉴别材料的，如果车出的铁销颜色是紫色偏红并且不散的话，那便是S2的材料，别名是铬钼钢，假如颜色偏淡蓝色的话，那便是6150的材料，别名是铬钒钢。多头车子完尖接着就是刻沟了。

6、刻完沟以后就到了制作工艺最主要的阶段，铣尖了。铣的好不好，就马上决定了你的商品好不好用，因此我们这个行业里面铣床师傅的薪水是最高的，工具也是最贵的。

7、辨别铣的好不好就要用到规了，这个规一般都是日本或是德国进口的，规的精度决定着你产品品质，所以就算是那么一点点物品，价值也是不菲，而双头的批咀一般铣完以后还要去皮，商品的规格上边1/4*50*3.0*一3 那个3.0的直径就是你要剥出的。

8、铣完或是剥完皮以后呢，就需要在商品上边加上自己或是顾客的品牌了。除了客户要求表层特别处理之外，我们都是用冲床打字，有专业的模具用于打字。

9、打完字以后就发外热处理了，这个热处理都是专业批咀处理工厂做的。

10、热处理完了之后回家，客户要求表面是电镀或是泛红或者喷砂，喷砂要在我厂做而电镀和泛红都是有专门的工厂来做的。

11、喷完砂以后呢就需要洗油了，由于喷砂把产品表面的氧化膜喷没了，所以要加上一层防锈剂来防止生锈。

12、洗好油之后也是个很重要的阶段，冲磁，充磁就是用电磁铁的原理的。

批头卡住电批里边拔不出来了，求得，有什么好的方法能够推荐？

1、在批头和起子头套筒之间加些清润滑脂。

2.把电批的离合拆卸，离合是圆桶的，得用常用工具拆卸离合，防止离合变形，而是其损毁。随后用小螺丝刀从起子套筒上方往外压卡死的批头。

试一下，若不行就给专业的电批厂家解决。