闸阀和截止阀适用于什么管路的介质

密封性适用：闸阀使用在较多的油品，水等介质，闸阀由于其密封结构，它的密封型比截止阀要差一点，结构性适用：闸阀转动手轮，可以在一定程度上调节开度，全通径无流阻，所以也是用少数颗粒性介质，稠度高超的介质密封性适用：截止阀密封性好，多用于渗透性好的介质，截止阀更多的应用在蒸汽和气体介质管路中。结构性适用：由于截止阀结构，也多用于高压管道和低温管路，也是用与需要调节阀的管路，流道呈S型，压降损失大。

闸阀、截止阀如何选用？

闸阀、截止阀如何选用？

闸阀和截止阀的选用方法一般是大致相同的。

本文详细分析下闸阀和截止阀选型原则和方案?如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

截止阀选型

闸阀常见的是Z41H,Z11H，Z61H，截止阀常见的型号有J41H    J61Y    J11W等；

进口截止阀（stop valve,Globe Valve）也叫截门，它的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动以实现阀的开启和关闭的阀门。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短。

根据截止阀的特征，得出各种截止阀的作用和选型（参照美国威盾VTON阀门的选型方案）：

1.进口衬氟截止阀适用在-50～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用.

2.法兰截止阀是截止阀系列中最常用的产品，API美标截止阀美标截止阀执行ANSI和API标准，阀瓣和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。

3.针型阀是一种小口径仪表阀门，小规格的截止阀，在仪表测量管道系统中起启闭和精确的流量控制作用,主要有电站仪表系列、油田专用系列、美标系列等。

4.进口低温截止阀通常指工作温度低于 -110℃ 的阀门，广泛应用于液化天然气，液化石油气体和其它低温行业。从08年可制造适用温度达 -196℃ 的截止阀，全部零件采用液氮进行低温预处理，完全避免使用过程中密封变形泄露。使用于液化天然气，LNG，液氧，液氮等介质。

5.柱塞阀又名柱塞截止阀，其密封面采用径向密封结构,由套在磨光柱塞上的两个弹性密封圈通过阀体与阀盖的连接螺栓施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的弹性密封圈压紧实现密封的截止阀门。

6.进口保温夹套截止阀采用保温夹套设计，利用外部热源在阀门的外部循环加热，可以有效防止介质通过阀门时温度损失，保证介质的温度。用于易凝固，需要保温的介质

7.进口锻钢截止阀按照API 602标准设计制造，提供三种阀盖设计形式：螺栓式阀盖,焊接式阀盖,压力自紧密封阀盖,用户可根据需要选用不同的形式，提供RF法兰、NPT螺纹、SW焊接式三种连接方式。专用于各种高压的场合，压力一般是10-50Mpa，600LB-4500LB。

8.进口波纹管截止阀采用成形不锈钢波纹管设计，波纹管往复试验10000次无故障，密封性能可靠，适用于易燃易爆，有毒有害介质的工矿，可以有效地防止阀门外漏现象。尤其适用于蒸汽，贵重气体，易燃易爆的有毒气体等介质。

闸阀的选型和以上截止阀的选型大致相同

奥克斯空调外机滤网堵了怎办

将窗户打开，通风，然后把要用的工具准备好:抹布一块、刷子一个、温水泡好的洗衣粉水半盆；先用抹布把奥克斯空调外壳擦拭一遍，然后把外壳打开，将滤网拆卸下来，用干净过滤网刷子刷一刷，把附在过滤网上的绝大部分脏物刷干净，然后将过滤网放入洗衣粉水里泡一会，最后用流动的自来水对着过滤网冲一遍，用干净的抹布慢慢抹干，然后将洗净的过滤网装回奥克斯空调内部，将奥克斯空调外壳关闭即可

节制闸门哪种材料最好？

一、不锈钢截止阀不锈钢截止阀适用的压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造与维修都较方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长，启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。广泛用于给排水、煤气、电力、冶金、石油、化工、轻纺以及城建等行业，在蒸汽、水、油类介质的管路上作启闭用。二、塑料截止阀塑料截止阀使用温度范围广：40℃-95℃具有的强度和韧性具有优良的耐化学腐蚀性能阻燃性能为自熄性低热传导性能，安全方便，可采用黏贴，螺纹，法兰，焊接。塑料截止阀体重量轻、耐腐蚀性强，外型结构紧凑美观，本体重量轻容易安装，耐腐蚀性强，应用范围广材质卫生无毒，耐磨损、容易拆卸，维护简单易行，适用流体:水、空气、油类、腐蚀性化学液体。三、黄铜截止阀黄铜截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，不仅适用于中低压，而且适用于高压。铜截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性一般。黄铜截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。

安全阀的种类有哪些

安全阀的种类有：

1.重锤杠杆式安全阀

重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

2.弹簧微启式安全阀

弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

3.脉冲式安全阀

脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

扩展资料：

安全阀的注意事项：

一、要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

二、安全阀清洗完后，必须重新调试。

三、 应选用轻油类清洗安全阀。

四、调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。

五、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁 止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。

参考资料来源：百度百科—安全阀

阀门的种类

按按用途和作用分类 〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 按主要参数分类 （一） 按压力分类 〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。 （二） 按介质温度分类 〈〉高温阀 t 大于450C的阀门。 〈〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。 〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。 〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。 〈〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。 （三） 按阀体材料分类 〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 通用分类法 〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。 优点： ①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力痹虎阀小，因而耐磨。 ②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此痹虎阀小得多； ③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 ④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。 缺点： ①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门； ②由于行程较长，开启速度较球阀慢。球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 优点： ①具有最低的流阻（实际为0）； ②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封； ④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。 ⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位； ⑥工作介质在双面上密封可靠； ⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀； ⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构； ⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力； ⑩关闭件能承受关闭时的高压差。 ⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。 缺点： ①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。 ②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。 优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。 缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。 蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。 优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。 优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力痹虎阀小，因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此痹虎阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。 缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长，开启速度较球阀慢。 旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。 隔膜阀：是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。 优点：①操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；②由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。③结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。 缺点：①由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DN≤200mm以下的管路上。②由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过180℃；③调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。 安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。 蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体。 减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。 止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。

阀门有哪些种类

阀门的种类有很多，其中比较常见的有：闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、疏水阀等。而阀门的型号主要是由七个数字或字母构成，第一个字母表示阀门类型，第二个数字表示的是驱动方式，第三个数字表示连接方式，第四个数字表示结构型式，第五个数字表示公称压力，第六个字母表示密封面材料，第七个字母表示阀体材料。阀门指的是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。

空调外机高压管 低压管滴水严重

只要空调制冷效果正常，图片所显示的高低压截止阀滴水就是正常现象。分体式家用空调制冷模式运行时室外机高低压黄铜截止阀里面流动的是低温冷媒，阀体温度较低，周围空气中的水蒸气在阀体表面遇冷凝结成水从而滴落。不想让这两个高低压截止阀滴水的，可以用保温PE把这两个黄铜阀连同裸露的铜管都包裹起来，使之与周围空气隔绝开。

哪位大虾请提供下阀门如何分类（具体、详细的），谢谢！

1单元：阀门类型代号

类型    安全阀    蝶阀    隔膜阀    止回阀底阀    截止阀    节流阀    排污阀    球阀    疏水阀    柱塞阀    旋塞阀    减压阀    闸阀  

代号    A    D    G    H    J    L    P    Q    S    U    X    Y    Z  

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。

第二功能作用名称    代号    第二功能作用名称    代号  

保温型    B    排渣型    P  

低温型    Da    快速型    Q  

防火型    F    (阀杆密封)波纹管型    W  

缓闭型    H    —    —  

a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。

二单元：传动方式

传动方式    电磁动    电磁-液动    电-液动    蜗轮    正齿轮    伞齿轮    气动    液动    气-液动    电动    手柄手轮  

代号    0    1    2    3    4    5    6    7    8    9    无代号  

安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。三单元：连接型式

连接方式    内螺纹    外螺纹    两不同连接    法兰    焊接    对夹    卡箍    卡套  

代号    1    2    3    4    6    7    8    9  

四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号

结构形式    代号  

阀杆升降式(明杆)    楔式闸板    弹 性 闸 板    0  

刚性闸板    单 闸 板    1  

双 闸 板    2  

平行式闸板    单 闸 板    3  

双 闸 板    4  

阀杆非升降式(暗杆)    楔式闸板    单 闸 板    5  

双 闸 板    6  

平行式闸板    单 闸 板    7  

双 闸 板    8  

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

阀瓣非平衡式    直通流道    1    阀瓣平衡式    直通流道    6  

Z形流道    2    角式流道    7  

三通流道    3    —    —  

角式流道    4    —    —  

直流流道    5    —    —  

球阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

浮 动 球    直通流道    1    固 定 球    直通流道    7  

Y形三通流道    2    四通流道    6  

L形三通流道    4    T形三通流道    8  

T形三通流道    5    L形三通流道    9  

—    —    半球直通    0  

蝶阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

密 封 型    单 偏 心    0    非密封型    单 偏 心    5  

中心垂直板    1    中心垂直板    6  

双 偏 心    2    双 偏 心    7  

三 偏 心    3    三 偏 心    8  

连杆机构    4    连杆机构    9  

隔膜阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

屋脊流道    1    直通流道    6  

直流流道    5    Y形角式流道    8  

旋塞阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

填料密封    直通流道    3    油 密 封    直通流道    7  

T形三通流道    4    T形三通流道    8  

四通流道    5    —    —  

止回阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

升降式阀瓣    直通流道    1    旋启式阀瓣    单瓣结构    4  

立式结构    2    多瓣结构    5  

角式流道    3    双瓣结构    6  

—    —    —    蝶形止回式    7  

安全阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

弹簧载荷弹簧密封结构    带散热片全启式    0    弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构    微启式、双联阀    3  

微启式    1    微启式    7  

全启式    2    全启式    8  

带扳手全启式    4    —    —  

杠杆式    单杠杆    2    带控制机构全启式         6  

双杠杆    4    脉 冲 式         9  

减压阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

薄  膜  式    1    波纹管式    4  

弹簧薄膜式    2    杠 杆 式    5  

活  塞  式    3    —    —  

蒸汽疏水阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

浮球式    1    蒸汽压力式或膜盒式    6  

浮桶式    3    双金属片式    7  

液体或固体膨胀式    4    脉冲式    8  

钟形浮子式    5    圆盘热动力式    9  

排污阀结构形式代号

结构形式    代号    结构形式    代号  

液面连接排放    截止型直通式    1    液底间断排放    截止型直流式    5  

截止型角式    2    截止型直通式    6  

—    —    截止型角式    7  

—    —    浮动闸板型直通式    8  

五单元： 密封副材料

材料    锡基轴承合金巴氏合金    搪    渗氮钢    18-8系不锈钢    氟塑料    玻璃    Cr13不锈钢    衬胶    蒙乃尔合金    尼龙塑料    渗硼钢    衬铅    Mo2Ti不锈钢    塑料    铜合金    橡胶    硬质合金    阀体直接加工  

代号    B    C    D    E    F    G    H    J    M    N    P    Q    R    S    T    X    Y    W  

当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍七单元：阀体材料

阀体材料    钛及钛合金    碳钢    Cr13系不锈钢    铬钼钢    可锻铸铁    铝合金    18-8系不锈钢    球墨铸铁    Mo2Ti系不锈钢    塑料    铜及铜合金    铬钼钒钢    灰铸铁  

代号    A    C    H    I    K    L    P    Q    R    S    T    V    Z

闸阀，蝶阀，球阀的优点和缺点？还有什么常用的阀门啊？

常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、安全阀、调节阀、旋塞阀等等。

一、闸阀的优点

1.流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2.启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3.高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。

4.水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

5.介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

二、闸阀的缺点

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。

三、蝶阀的优点

1.启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

2.结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。

3.可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

4.低压下，可以实现良好的密封。

5.调节性能好。

6.全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。

四、蝶阀的缺点

1.使用压力和工作温度范围小。

2.密封性较差。

五、球阀的优点

1.止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。

2.防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出。

3.由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。

4.流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力最小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。

5.阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的增高而增大。

六、球阀的缺点

1.因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

2.它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

扩展资料：

一、球阀的注意事项

1.必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

3.装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5.分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6.球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

7.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8.新零件在装配前也需清洗干净。

9.使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10.装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

二、闸阀的注意事项

1.手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

2.双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。

3.带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

4.带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5.如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。

6.闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用，不允许作节流用。

7.带手轮或手柄的闸阀，操作时不得再增加辅助杠杠（若遇密封不严，则应检查修复密封面或其他零件）。手轮、手柄顺时针旋转为关闭，反之则开启。带传动机构的闸阀应按产品使用说明书的规定使用。

参考资料来源：百度百科-闸阀

参考资料来源：百度百科-蝶阀

参考资料来源：百度百科-球阀